刮板輸送機價位
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產品描述

產地山東曲阜 型號120 是否進口 是否跨境貨源 可售賣地全國
刮板輸送機簡介
用刮板鏈牽引,在槽內運送散料的輸送機叫刮板輸送機。KS刮板輸送機刮板輸送機的相鄰中部槽在水平、垂直面內可有限度折曲的叫可彎曲刮板輸送機。其中機身在工作面1和運輸巷道交匯處呈90度彎曲設置的工作面輸送機叫“拐角刮板輸送機”。 在當前采煤工作面內,刮板輸送機的作用不僅是運送煤和物料,而且還是采煤機的運行軌道,因此它成為現代化采煤工藝中不可缺少的主要設備。刮板輸送機能保持連續運轉,生產就能正常進行
否則,整個采煤工作面就會呈現停產狀態,使整個生產中斷。
安裝步驟:
  1.按總裝配圖的要求和出廠時各段機槽的連接標記安裝機槽。
  2.測量和調整天機槽的總不直度及法蘭接頭、頭尾輪的安裝位置。
  3.安裝刮板鏈條。安裝刮板鏈條前應根據輸送機的機型、長度和現場條件確定具體的安裝方法,在一般情況下,采用分段組裝的方法,即每l0節左右串成一組,逐組往輸送機里裝,繞過頭輪后,可用人工盤車帶動;MC型、MZ型刮板輸送機的刮板鏈條安裝,應自上而下吊裝,但應注意固定好刮板鏈條的尾部,以防刮板鏈條下滑而造成事故。刮板鏈條的連接,MS型可在水平中間段上部即空載段進行,MC型和MZ型則應在過渡段的上觀察窗予以連接。
  4.刮板鏈條安裝完畢后,調整張緊裝置,保證刮板鏈條有適當的緊度,保證尚未利用的張緊行程不小于總行程的一半。
  5.安裝驅動裝置,使其牢固安裝在基礎或平臺支架上。
刮板輸送機價位
產品說明
1、結構堅實。能經受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用。
2、 能適應采煤工作面底板不平、彎曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的彎曲。
3、機身矮,便于安裝。
4、能兼作采煤機運行的軌道。
5、可反向運行,便于處理底鏈事故。
6、能作液壓支架前段的支點。
7、結構簡單,在輸送長度上可任意點進料或卸料。
8、機殼密閉,可以防止輸送物料時粉塵飛揚而污染環境。
9、當其尾部不設置機殼,并將刮板插入料堆時,可自行取料輸送。
刮板輸送機價位
刮板輸送機工作原理
進入機槽的物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力和自身重量的作用,在物料間產生內磨擦力,這種磨擦力保證了物料層之間的穩定狀態,并能克服物料在機槽內移動而產生的外磨擦阻力,使物料形成隨刮板鏈條一起運動的連續的整體的物料流而被輸送。
頭尾鏈輪即為驅動輪和張緊輪,鏈條作為牽引構件被環繞支承于頭尾鏈輪和機槽內,安裝于鏈條上的刮板為輸送物料構件,物料在封閉形機槽內通過連續運轉的刮板鏈條實現輸送。與前面二種輸送機相同,刮板輸送機的驅動裝置安裝于頭部驅動輪端,張緊裝置設置于尾部張緊輪端,通常采用滑塊螺桿式張緊裝置,其進料口開設于尾部機槽上部,卸料口開設于頭部機槽下部。注意,膠帶輸送機和斗提機的牽引構件是通過摩擦實現驅動,而刮板輸送機的鏈條是通過齒嚙合實現驅動。
刮板輸送機工作時,無論是水平還是垂直輸送,當物料從進料口進人封閉的機槽后刮板推力、物料自身重力等外力作用下,散體物料形成足夠的內摩擦,該內摩擦力足以克服物料輸送時所受的機槽對其的外摩擦力及垂直輸送時物料的重力,這樣物料就可形成一個相對穩定的整體,在刮板鏈條的作用下完整地向前輸送。
刮板鏈條它是由刮板和鏈條連接于一體而形成的,其作用是承載、傳遞動力和輸送物料。
機槽是刮板輸送機的外殼,它起到密封和支承其他構件的作用,*重要的它還是物料犏送的內腔,必須有良好的**性。
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刮板輸送機的主要類型及其使用情況? 1.主要類型: (1)按機頭卸載方式和結構分: 端卸式、側卸式、垂直(90°)轉彎; (2)按溜槽布置方式和結構分: 重疊式和并列式,敞底式和封底式 (3)按刮板鏈的數目和布置方式分: 中單鏈、邊雙鏈、中雙鏈、三鏈 (4)按單電動機額定功率大小分: 輕型(P≤40kW)、中型(40kW<P≤90kW)、重型(P>90kW) (5)按牽引鏈結構分: 片式套筒鏈、可拆模鍛鏈、焊接圓環鏈 2.適用范圍 (1)煤層傾角: 向上運輸:傾角不得*過25° 向下運輸:不得*過20° 兼作采煤機軌道:當工作面傾角*過10°時,應采取防滑措施。 (2)采煤工藝和采煤方法: 長壁工作面的采煤工藝:輕型適用于炮采工作面,或小型機采工作面;中型主要用于普采工作面;重型主要用于綜采工作面。 在平巷和聯絡眼、采區平巷、上下山也可使用刮板輸送機運送煤炭。 3.端卸式刮板輸送機的問題是什么?解決方法是什么? 卸載后空段刮板鏈帶回煤,機頭需要一定高度,這樣會影響采煤機運行到工作面端部自開切口。解決方法:將端卸式改為側卸式或垂直轉彎式。 4.液力偶合器的主要優點是什么? (1)改善輸送機啟動性能,提高電動機啟動能力 (2)具有良好的過載保護性能 (3)減緩傳動系統的沖擊振動 (4)能使多電機驅動時負載分配趨于均衡
刮板輸送機操作
1、著裝整潔,持有效上崗。   
2、認真執行選煤廠安全規程,熟知本崗號與上、下崗號的工藝流程和設備啟動、停止的先后順序,明確集控信號。   
3、開車前必須認真檢查機械設備和各部螺絲是否正常。   
4、檢查過程中,人員要站在安全位置,禁止將身體各部位探入刮板及箱體內。   
5、運轉中要仔細檢查鏈板運行情況、鏈子松緊度,鏈子與頭輪嚙合是否正常。   
6、清理輪雜物或箱體內積貨必須停電。   
7、如發現掉鏈或貨多壓住,應立即停車,處理時人員站在機體兩側進行,嚴禁運行中處理故障。
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